輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶

為鋼管焊口防腐而規(guī)劃的帶有獨立固定片的包覆套，熱縮短補口帶是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠在高溫下復合而成。熱縮短補口帶這種新式的熱縮補口資料，具有較高的機械強度，功能安穩(wěn)，耐老化，耐化學腐蝕密封粘接力強，易操作等特色首要用于全管道管體環(huán)繞包覆防腐處理及焊口防腐，熱縮短補口帶也可用于管道防腐層破損修正。

 由輻射交聯(lián)聚乙烯基材和熱熔膠復合而成的帶狀材料?；氖墙?jīng)高能粒子輻射的交聯(lián)聚乙烯材料，與普通聚乙烯相比，具有較高的機械強度和耐熱老化、耐化學介質(zhì)腐蝕、耐環(huán)境應力開裂、耐紫外線輻射等特點，并且有較長的使用壽命。熱熔膠具有較高的粘接強度及良好的耐高、低溫性能。本產(chǎn)品主要應用在燃氣管道、輸油輸氣管道、給排水管道及供熱管網(wǎng)的防腐補口，具有抗剪切強度高，剝離強度≥70N/cm，抗老化能力強，密封性能好，施工方便等多項優(yōu)點，是陰極保護工程中重要的防腐材料。

輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶

施工后的質(zhì)量檢驗

2．1 防腐熱縮帶或纏繞帶的質(zhì)量檢驗補口外觀應逐個檢查，防腐熱縮帶或纏繞帶表面應光滑平整 無皺折 無氣泡．兩端坡角處與熱縮套 貼合緊密．無空隙．表面沒有碳化現(xiàn)象。熱縮帶周向應有熱熔膠粘劑均勻溢出。補口處應用火花檢漏儀逐個進行針孔檢查．檢漏電壓15Kv。如出現(xiàn)針孔．應重新補口。防腐熱縮帶的粘接力應符合要求．在管體溫度25左右5度時的剝離強度應不小于50N/cm
2．2 防腐涂料(底漆)的質(zhì)量檢驗
防腐涂料 (底漆)的質(zhì)量主要是漏點檢測，在涂層*固化且冷卻至環(huán)境溫度下．對每個補口進行檢測。用火花檢測儀器．檢測電壓：普通級2Kv，加強級2．5Kv，測試頭在接觸涂層時．以大約0．2m/s的速度移動。

操作程序1.管口清理1.1用角磨機或噴沙機等工具將焊口環(huán)向焊縫及周圍的毛刺﹑焊渣﹑飛濺物﹑焊瘤等清理干凈。1.2*清除待涂裝表面的泥土﹑水等雜物，對油污應采用非油性洗滌劑清除。1.3防腐層端部有翹邊，生銹開裂等缺陷時，應進行修口處理，要一直修理到防腐層與鋼管*粘附處為止。1.4對防腐層端部進行坡口處理，坡口不大于30°。1.5當管表面有水汽(露水或霜)時，用加熱噴槍進行加熱，以清除管道表面的水份，加熱溫度宜為50~60℃。2.表面處理2.1采用噴砂除銹時，鋼管表面質(zhì)量應達到GB8923標準Sa2.5級;采用電動工具除銹時，鋼管表面質(zhì)量應達到St3級。2.2除銹時，應將環(huán)向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一起做打毛處理。2.3除銹完畢，應清除灰塵，鋼管表面處理與補口間隔不宜超過2小時，如有浮銹，應重新除銹。