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1.2mm厚--2.5毫米厚 補(bǔ)口熱收縮帶

更新時(shí)間:2021-04-24   點(diǎn)擊次數(shù):457次

1.2mm厚 補(bǔ)口熱收縮帶 廠家研制成功1.2mm厚--2.5毫米厚 補(bǔ)口熱收縮帶
在管材的施工過(guò)程中,熱收縮帶是*的防腐產(chǎn)品,因?yàn)槠浞栏刃阅芰己?,廣泛應(yīng)用于很多地方,但是為了保證施工質(zhì)量,我們需要對(duì)熱收縮帶的施工工藝進(jìn)行了解。
  1、除銹
  a、 參照SY/T0407的要求,清楚除銹機(jī)防腐部位的油污油脂和其它雜物。
  b、天氣潮濕時(shí),先把鋼管預(yù)熱到50度再進(jìn)行除銹。除銹級(jí)別達(dá)到:Sa2.5或St3.0級(jí)別。
  c、將焊口兩端的外防腐層修剪成斜坡,并用砂布或鋼絲刷將搭接的部位打磨粗糙。
  2、管體預(yù)熱
  a、把烤槍調(diào)到中火對(duì)鋼體進(jìn)行烘烤預(yù)熱,預(yù)熱要均勻,不可過(guò)急,保持鋼管四周溫度一致。
  b、預(yù)熱溫度控制并保持到60—80度,一般預(yù)熱時(shí)間不要低于五分鐘,直徑大的鋼管時(shí)間更長(zhǎng)。
  c、用測(cè)溫儀對(duì)鋼體四周進(jìn)行取樣測(cè)溫,測(cè)溫時(shí)不要直接對(duì)裸鋼進(jìn)行測(cè)量,實(shí)測(cè)溫度是要在裸鋼上涂刷一點(diǎn)底漆測(cè)量底漆溫度。
  3、涂刷底漆
  a、在鋼體預(yù)熱時(shí)開始調(diào)配底漆涂刷.
  b、混合底漆要均勻,冬季時(shí)底漆可以預(yù)熱后再進(jìn)行調(diào)配。
  c、用***刷子進(jìn)行涂刷,要涂刷2到3遍,使厚度大于100微米。
  4、烘烤
  a、除去熱收縮帶上的包裝物,用小火對(duì)熱縮帶有搭接線的一頭膠面進(jìn)行烘烤使膠面發(fā)亮即可。
  b、把熱收縮帶烘烤好的一頭平行與鋼管搭接,搭接寬度要均勻,熱縮帶要實(shí)在的貼附到鋼管上。
  c、另一頭用火烤膠面發(fā)亮后按搭接線進(jìn)行搭接,并用壓輥壓實(shí)后用膠條封在對(duì)縫處。
  d、用小火對(duì)膠條烘烤一下后把固定片敷在上邊,要對(duì)稱均勻。用中火對(duì)固定片膠面的邊緣進(jìn)行烘烤并用壓輥壓在熱縮帶上。
  e、固定片安裝完畢后兩人(鋼管直徑超過(guò)1020時(shí)要用三人進(jìn)行操作)開始用中火在熱縮帶的中間開始烘烤(兩烤槍火焰不得碰到一起,要對(duì)稱),烘烤時(shí)按管子的周向方向進(jìn)行。從中間向兩邊慢慢的烘烤收縮,不要過(guò)快,等熱縮帶收縮完畢后再向前移動(dòng)收縮(火焰不能停在一個(gè)位置,容易烤糊基材)。
  f、等收縮完畢后,用小火(直徑超過(guò)457鋼管用中火)延鋼管的軸向方向進(jìn)行補(bǔ)火升溫。溫度升到200度左右(挪開噴槍三秒后的溫度)和兩邊有膠溢出時(shí)停止烘烤。
  g、用膠條敷在固定片兩端,用小火烘烤一下用膩?zhàn)拥剁P平即可。打掃施工場(chǎng)地干凈,操作完畢。
  注意事項(xiàng)
  1、施工時(shí)風(fēng)大于2級(jí)要安裝擋風(fēng)設(shè)施。
  2、氣溫比較低時(shí),要加長(zhǎng)烘烤時(shí)間和準(zhǔn)備保溫設(shè)備進(jìn)行對(duì)烘烤完的補(bǔ)口處進(jìn)行保溫。
  以上就是熱收縮帶的施工工藝,總之,嚴(yán)格按照規(guī)定的施工工藝進(jìn)行操作,不僅可保證產(chǎn)品施工質(zhì)量,同時(shí)也可促進(jìn)產(chǎn)品的使用效率和性能發(fā)揮。
1.2mm厚 補(bǔ)口熱收縮帶 廠家研制成功 1.2mm厚--2.5毫米厚 補(bǔ)口熱收縮帶

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