熱縮帶在各類管道領(lǐng)域得到了極廣的應(yīng)用，各方面性能優(yōu)異，延長了管道設(shè)備使用壽命，節(jié)省資金，施工簡單。

1、補口部位的清理。將熱縮帶原保溫PE層用抹布或吹風(fēng)將表面的污物清理干凈，油性污物應(yīng)用溶劑擦拭以清除干凈。

2、補口部位修整。將補口部位已經(jīng)進行保溫發(fā)泡部位的突出部分進行修整，使之與原保溫PE層的外徑基本相同。

3、表面預(yù)熱。預(yù)熱前，先將補口部位管表面的浮沉*除凈，并在聚乙烯表面做好定位標(biāo)志。

采用液化氣火焰加熱的方式，將補口原保溫PE層表面預(yù)熱至60-70℃，兩邊作業(yè)人員應(yīng)同步進行烘烤加熱作業(yè)，保證兩邊的烘烤溫度同步上升，終溫度一致。

4、加熱熱縮帶有搭接線的一端使熱熔膠軟化，將其安裝于一點鐘位置，并用一膠條沿基材貼于鋼管上，然后將熱縮帶沿軸線展開，加熱另一端熱熔膠使其軟化后按搭接線搭接于熱縮帶上，用滾輪壓平。

將固定片的膠面烤軟，迅速將膠面朝下，前后左右均勻搭在接縫處，烘烤內(nèi)層膠面使其與基材表面粘結(jié)牢固，并用滾輪壓實。

5、收縮及回火。從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中間部位先收縮，然后向兩側(cè)均勻加熱，從管底到管頂逐步加熱使熱縮帶均勻收縮。

待熱縮帶收縮完整后，對整個熱縮帶均勻回火，使其表面溫度保持在120-140℃之間約3-5分鐘，用指壓法檢查內(nèi)層熱熔膠熔融情況，保證內(nèi)層膠充分熔化。

6、趕氣泡?；鼗鹜戤吅?，采用滾輪滾壓熱縮帶表面將氣泡趕出，滾壓熱縮帶邊緣時應(yīng)避免將熱熔膠過多壓出。

7、封邊膠條安裝。整個收縮安裝過程完成后，在熱縮帶防腐層固定片兩端各安裝一根膠條。

熱縮帶由輻射交聯(lián)聚乙烯基材和熱熔膠復(fù)合而成的帶狀材料，基材是經(jīng)高能粒子輻射的交聯(lián)聚乙烯材料，是管道防腐的型材。