電熱熔套安裝方法管道補(bǔ)口電熱熔套
電熱熔接頭是一種新型、可靠的接頭新技術(shù)。它利用聚乙烯熱熔性原理，將電熱絲預(yù)埋在聚乙烯板邊緣的內(nèi)表面，通過(guò)電加熱使套管和帶狀套筒融化（帶狀套筒不具收縮性），外部施加一定的壓力使其熔為一體，完成外套管連接。在ＰＥ板材上，經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備，將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復(fù)合，一次成型而成。由于PE板材選用原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設(shè)備，經(jīng)復(fù)合機(jī)頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過(guò)電暈處理，所以在焊接熔化時(shí)可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細(xì)密，排列均勻，單位時(shí)間內(nèi)發(fā)熱量高，可以較的和PE管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。其施工工藝流程主要為：除污除銹-外護(hù)管電熱熔焊接-氣密性實(shí)驗(yàn)-聚氨酯發(fā)泡-封口。（以下步驟參照GB/T29047-2012標(biāo)準(zhǔn)，第2頁(yè)，3.11電熔焊式接頭，以及第16頁(yè)，5.7保溫接頭）1、表面清理接口保溫前，用干布將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護(hù)層去處干凈。a)接頭處工作鋼管表面應(yīng)進(jìn)行清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物；b)管端潮濕的聚氨酯泡沫塑料應(yīng)清除；c)接頭外護(hù)層內(nèi)表面應(yīng)干燥無(wú)物；d)管道外護(hù)管表面與接頭外護(hù)層搭接處干凈、干燥。2、熱熔套固定：安裝前清除電熱熔套外及兩端的泥土及污物等，保證塑料熱熔部位清潔干凈。做好標(biāo)記，保證電熱熔套居中，不得偏向任何一端。利用緊固帶固定兩端部位，防止滑落。3、通電熱熔熱熔利用電熱熔箱通電進(jìn)行電熱熔焊接。220V電壓情況下，根據(jù)型號(hào)設(shè)定好電流以及溫度，將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接，通電后，卷筒電阻絲發(fā)熱使其周圍的 PE 升溫熔化并彼此融合為一體（DN700管道熱熔時(shí)間在7分鐘左右，有微量煙霧冒出即可）。焊接結(jié)束自然冷卻。熱收縮帶4、熱收縮帶固定密封①噴燈（槍）從外套管部位沿圓周方向均勻加熱，火焰方向由熱縮帶中部向外套管部位噴烤。②熱縮帶一頭收縮后再向另一端按上述方法進(jìn)行烘烤收縮，待其*收縮后再向兩端延伸加熱。③熱縮帶（套）加熱溫度不得過(guò)高，待熱縮帶（套）表面色溫點(diǎn)變色后再繼續(xù)烘烤其他部位，不得出現(xiàn)烤焦現(xiàn)象。 5、現(xiàn)場(chǎng)注料發(fā)泡現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡應(yīng)采用機(jī)器發(fā)泡，不得采用手工發(fā)泡。外護(hù)管預(yù)留兩孔，或現(xiàn)場(chǎng)打孔，一孔注料，一孔排氣。發(fā)泡采用的聚氨酯原料為：組合聚醚（白料)，異氰酸酯（黑料)，兩者按比例攪拌混合后，發(fā)生聚合反應(yīng)，生成具有獨(dú)立閉孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，所形成的泡沫密度分布均勻、閉孔率高、吸水率低、絕熱性能好、抗壓強(qiáng)度高。根據(jù)接口的型號(hào)配制聚氨酯組合料，將聚醚和異氰酸酯按配比混合，注入接頭套管內(nèi)。（注料比例嚴(yán)格按照工藝要求）。待泡沫從兩孔溢出*凝固后進(jìn)行敲擊檢查，判斷泡沫是否充實(shí)飽滿，檢查合格后將孔口部位清理干凈（如不飽滿則進(jìn)行補(bǔ)料重新發(fā)泡）。6、封堵發(fā)泡孔用堵蓋將澆注孔和出氣孔*封死。
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其施工工藝流程主要為：除污除銹-外護(hù)管電熱熔焊接-氣密性實(shí)驗(yàn)-聚氨酯發(fā)泡-封口。（以下步驟參照GB/T29047-2012標(biāo)準(zhǔn)，第2頁(yè)，3.11電熔焊式接頭，以及第16頁(yè)，5.7保溫接頭）1、表面清理接口保溫前，用干布將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護(hù)層去處干凈。a)接頭處工作鋼管表面應(yīng)進(jìn)行清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物；b)管端潮濕的聚氨酯泡沫塑料應(yīng)清除；c)接頭外護(hù)層內(nèi)表面應(yīng)干燥無(wú)物；d)管道外護(hù)管表面與接頭外護(hù)層搭接處干凈、干燥。2、熱熔套固定：安裝前清除電熱熔套外及兩端的泥土及污物等，保證塑料熱熔部位清潔干凈。做好標(biāo)記，保證電熱熔套居中，不得偏向任何一端。利用緊固帶固定兩端部位，防止滑落。3、通電熱熔熱熔利用電熱熔箱通電進(jìn)行電熱熔焊接。220V電壓情況下，根據(jù)型號(hào)設(shè)定好電流以及溫度，將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接，通電后，卷筒電阻絲發(fā)熱使其周圍的 PE 升溫熔化并彼此融合為一體（DN700管道熱熔時(shí)間在7分鐘左右，有微量煙霧冒出即可）。焊接結(jié)束自然冷卻。熱收縮帶4、熱收縮帶固定密封①噴燈（槍）從外套管部位沿圓周方向均勻加熱，火焰方向由熱縮帶中部向外套管部位噴烤。②熱縮帶一頭收縮后再向另一端按上述方法進(jìn)行烘烤收縮，待其*收縮后再向兩端延伸加熱。③熱縮帶（套）加熱溫度不得過(guò)高，待熱縮帶（套）表面色溫點(diǎn)變色后再繼續(xù)烘烤其他部位，不得出現(xiàn)烤焦現(xiàn)象。 5、現(xiàn)場(chǎng)注料發(fā)泡現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡應(yīng)采用機(jī)器發(fā)泡，不得采用手工發(fā)泡。外護(hù)管預(yù)留兩孔，或現(xiàn)場(chǎng)打孔，一孔注料，一孔排氣。發(fā)泡采用的聚氨酯原料為：組合聚醚（白料)，異氰酸酯（黑料)，兩者按比例攪拌混合后，發(fā)生聚合反應(yīng)，生成具有獨(dú)立閉孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，所形成的泡沫密度分布均勻、閉孔率高、吸水率低、絕熱性能好、抗壓強(qiáng)度高。根據(jù)接口的型號(hào)配制聚氨酯組合料，將聚醚和異氰酸酯按配比混合，注入接頭套管內(nèi)。（注料比例嚴(yán)格按照工藝要求）。待泡沫從兩孔溢出*凝固后進(jìn)行敲擊檢查，判斷泡沫是否充實(shí)飽滿，檢查合格后將孔口部位清理干凈（如不飽滿則進(jìn)行補(bǔ)料重新發(fā)泡）。6、封堵發(fā)泡孔用堵蓋將澆注孔和出氣孔*封死。
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