使用熱收縮帶補口是目前三層PE防腐層補口技術(shù)中應(yīng)用較為廣泛的方式。針對部分管道三層，防腐層熱縮帶補口出現(xiàn)的問題，總結(jié)了熱縮帶補口失效常見的幾種形式，從材料性能、施工安裝等方面對熱縮帶失效的主要原因進行了分析，并從材料指標(biāo)、施工質(zhì)量控制等方面提出了建議：
　　聚乙烯熱縮帶補口是目前三層防腐蝕層補口應(yīng)用較為廣泛的方式，但近幾年在實際工程應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)了補口密封性較差、PE層與熱縮帶黏著不牢等現(xiàn)象。
　　防腐層補口質(zhì)量決定著長輸管道的運行和使用壽命，因此，提升補口質(zhì)量已成為管道建設(shè)質(zhì)量控制中非常重要的一環(huán)。
　　材料問題是導(dǎo)致密封失效的主要原因，其中熱熔膠的性能穩(wěn)定性又至關(guān)重要。
　　正是熱熔膠與聚乙烯的致密黏著形成的絕緣層使得土壤中各種腐蝕介質(zhì)無法接觸補口處管體金屬并進一步形成腐蝕。熱熔膠在管道埋地并投入運營后，在土壤環(huán)境中，主要受到應(yīng)力及化學(xué)兩方面因素的影響。通過對部分現(xiàn)役管道補口的開挖檢測，發(fā)現(xiàn)目前管道補口的主要失效形式為：熱收縮帶密封失效、補口處環(huán)氧底漆失效、機械損傷等幾種形式密封失效對管道防腐的質(zhì)量影響較為嚴重。

　　密封失效主要表現(xiàn)為熱縮帶與三層PE防腐層黏著不良，甚至與主管道防腐層脫離，導(dǎo)致土壤中的腐蝕介質(zhì)從熱縮帶與防腐層間密封失效的縫隙中進入管道補口處，使補口處的管體金屬表面產(chǎn)生腐蝕。
　　以上是油氣管道中熱縮帶補口失效的簡析，對應(yīng)措施有三點：
　　一是，推廣烘烤加熱機具，加強施工人員培訓(xùn)
　　二是，明確施工操作流程，加強補口現(xiàn)場監(jiān)督
　　三是，合理確定性能指標(biāo)，嚴格控制生產(chǎn)質(zhì)量
　　油氣管道中熱收縮帶的補口失效影響嚴重，熱縮帶的補口失效的原因，以及對應(yīng)措施大體是以上幾點，希望有對各建設(shè)企業(yè)的發(fā)展中出現(xiàn)的問題有所幫助，熱收縮帶使用價值很高，但是也會有出現(xiàn)漏洞的時候，及時找出問題原因，并加以解決，對各生產(chǎn)的發(fā)展不要造成不必要的影響。